Perkenalan Produk
Giant Pepper Shaker diproduksi sebagai-wadah bumbu plastik berkapasitas besar yang ditujukan untuk penyimpanan dan penyaluran bumbu dalam jumlah besar. Dengan kapasitas kurang lebih 900ml, biasa digunakan untuk kemasan lada hitam, garam laut, serpihan cabai dan bumbu butiran kering lainnya yang digunakan di restoran, dapur katering, dan persediaan bumbu komersial. Badan silinder yang lebar memungkinkan pengisian yang efisien selama operasi pengemasan sekaligus memberikan stabilitas yang baik untuk penyimpanan dan transportasi.
Dalam produksi, badan toples dibentuk melalui cetakan injeksi plastik food grade, di mana suhu dan tekanan cetakan dikontrol secara cermat untuk menjaga ketebalan dinding dan kekuatan struktural yang konsisten. Setelah dicetak, setiap wadah menjalani pemangkasan dan pemeriksaan sebelum dirakit dengan tutup pengocok. Struktur tutupnya dirancang untuk memberikan aliran bumbu yang stabil sekaligus membantu mengurangi paparan kelembapan, menjadikan wadah ini cocok untuk dapur komersial, pengemasan bumbu grosir, dan-distribusi bumbu bervolume tinggi.
Parameter Produk
| Parameter | Detail |
|---|---|
| Nama Produk | Pengocok Lada Raksasa |
| Model | SN-40 |
| Bahan | Plastik |
| Kapasitas | 900ml |
| Ukuran | φ78 × 121mm |
| Aplikasi | Lada, Garam, Bumbu |
| Penggunaan | Kemasan Ritel & Komersial |
Fitur Produk
• Desain wadah-berkapasitas besar 900ml– Giant Pepper Shaker dikembangkan dengan volume internal 900ml, cocok untuk menampung lada hitam, garam laut, dan bumbu butiran lainnya dalam jumlah lebih besar yang digunakan di dapur komersial dan operasi pengemasan massal.
• Struktur plastik cetakan ringan– Badan kontainer diproduksi melalui cetakan injeksi menggunakan parameter pemrosesan terkontrol untuk memastikan bentuk stabil sekaligus menjaga bobot keseluruhan tetap ringan untuk memudahkan penanganan dan transportasi.
• Badan stoples yang stabil dan tahan benturan– Selama produksi, ketebalan dinding dan proses pendinginan dikelola dengan hati-hati sehingga kontainer yang sudah jadi tetap memiliki kekuatan dan ketahanan yang cukup terhadap retak atau deformasi selama pengisian, penyimpanan, dan pengiriman.
• Rakitan tutup pengocok yang praktis– Tutup pengocok dibuat terpisah dan dipasang ke badan stoples melalui rakitan berulir, sehingga bumbu dapat disalurkan secara merata sekaligus menjaga isinya tetap terlindungi selama penggunaan sehari-hari.
• Cocok untuk pengemasan bumbu dan penyediaan layanan makanan– Dengan kapasitas lebih besar dan konstruksi plastik tahan lama, wadah ini biasa digunakan di dapur restoran, distribusi pasokan katering, dan lingkungan pengemasan bumbu grosir.
Sertifikasi
Keuntungan Perusahaan
Produksi Produsen Pengocok Lada dilakukan di fasilitas manufaktur yang didedikasikan untuk penggiling bumbu dan wadah pengemasan bumbu. Bengkel ini dilengkapi dengan mesin cetak injeksi, cetakan pembentuk botol, dan stasiun perakitan yang disusun sesuai dengan kebutuhan produksi batch. Selama produksi, bahan plastik mentah diproses melalui prosedur pencetakan terkontrol, dan setiap badan toples dibentuk menggunakan cetakan yang stabil untuk menjaga dimensi dan kekuatan struktural yang konsisten. Setelah dicetak, wadah dipangkas, diperiksa dan dipindahkan ke tahap perakitan di mana tutup pengocok dipasang dan dipasang.
Untuk memastikan pasokan yang stabil untuk pesanan ekspor, pabrik mempertahankan saluran pengadaan bahan baku plastik dan komponen kemasan. Penjadwalan produksi, pemeliharaan cetakan, dan operasi perakitan dikelola melalui prosedur standar sehingga kontainer dalam jumlah besar dapat diproduksi dengan kualitas yang konsisten. Pengorganisasian peralatan dan sumber daya pasokan ini memungkinkan pabrik mempertahankan efisiensi produksi yang stabil dan jadwal pengiriman yang dapat diandalkan untuk pelanggan internasional.
Waktu Pimpin
Untuk Partai Besar Pengocok Lada, jadwal produksi diatur berdasarkan jumlah pesanan yang dikonfirmasi dan rencana produksi jalur cetakan injeksi saat ini. Setelah spesifikasi pesanan diselesaikan, departemen produksi mengalokasikan cetakan yang diperlukan dan menjadwalkan mesin cetak untuk memastikan keluaran batch yang stabil. Untuk barang standar yang diproduksi dengan cetakan yang ada, waktu persiapan terutama melibatkan pengaturan bahan baku dan pengaturan lini produksi.
Sebagai referensi umum, unit sampel biasanya dapat disiapkan dalam waktu 5–7 hari, sehingga pelanggan dapat meninjau struktur dan dimensi kontainer sebelum mengonfirmasi produksi massal. Setelah pesanan dikonfirmasi, produksi massal biasanya memerlukan waktu sekitar 25–35 hari, termasuk pencetakan, perakitan tutup, pemeriksaan kualitas, dan pengemasan ekspor. Garis waktu pastinya mungkin sedikit berbeda tergantung pada beban kerja produksi musiman dan total volume pesanan yang dijadwalkan di pabrik.
Pertanyaan Umum
T: Apakah Anda menawarkan layanan penyesuaian produk?
A: Ya, kami menyediakan layanan OEM/ODM, termasuk pencetakan logo, desain kemasan, dan modifikasi struktural atau fungsional sebagian. Kustomisasi memerlukan konfirmasi desain dan persetujuan sampel terlebih dahulu.
T: Bagaimana kualitas produk terjamin?
A: Kami mengikuti proses produksi dan sistem manajemen mutu yang ketat. Setiap batch menjalani inspeksi pabrik untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi, fungsionalitas, dan standar keselamatan. Laporan pemeriksaan kualitas-pihak ketiga juga dapat diberikan berdasarkan permintaan.
T: Metode pembayaran apa yang Anda terima?
J: Kami menerima T/T (transfer bank), L/C (letter of credit), PayPal, dan metode pembayaran lain yang diakui secara internasional. Untuk pesanan pertama-kali, biasanya diperlukan pembayaran sebagian di muka, dan sisanya diselesaikan sebelum pengiriman.
T: Bagaimana Anda memastikan konsistensi kualitas pada pesanan berulang?
A: Produksi mengikuti proses standar, dan dimensi serta bahan utama tetap konsisten untuk pesanan berulang.
